Vissa kunder kan ha problem som dålig lamineringseffekt vid användningtermisk lamineringsfilm. Enligt processpraxis, kvaliteten påkompositfilmlaminering påverkas huvudsakligen av 3 faktorer: temperatur, tryck och hastighet. Att korrekt hantera förhållandet mellan dessa 3 faktorer är därför avgörande för att säkerställa kvaliteten påförbeläggningsfilmlaminering och dess inverkan på produktion i efterföljande led.
Temperatur:
Det är den första nyckelfaktorn. Limmet som används förvärmelaminerande filmär smältlim. Temperaturen bestämmer smältlimmets smälttillstånd, dess utjämningsprestanda, diffusionsförmågan mellan smältlimmolekylerna och filmen, bläckskiktet, papperssubstratet och smältlimmets kristallinitet. Endast genom korrekt kontroll av temperaturen i arbetsområdet kan det fasta smältlimskiktet på filmen smältas fullständigt till ett flytande tillstånd, med lämplig flytbarhet, för att uppnå vätning och vidhäftning till trycksakens yta. Samtidigt är det garanterat att härda omedelbart efter laminering, så att den laminerade produkten är slät och glänsande, limskiktet är väl sammansmält, inga veck och bläcket kan dras av.
Tryck:
Samtidigt som lamineringstemperaturen kontrolleras korrekt bör även lämpligt tryck appliceras. Detta beror på att ytan på själva papperet inte är särskilt platt. Endast under tryck kan det flytande smältlimmet väta ytan av trycket helt genom att driva ut luft. Detta gör att de kolloidala molekylerna kan diffundera och låsa sig med bläckskiktet och pappersfibrerna, vilket uppnår god vidhäftning och fullständig täckning av hela ytan av den tryckta produkten. Resultatet är ett glansigt utseende, ingen imma, en jämn bindning, inga veck och god vidhäftning. Genom att på lämpligt sätt öka trycket under icke-vikbara förhållanden, kan den termoplastiska härdningsförmågan hos smältlimmet utnyttjas fullt ut för att säkerställa att den laminerade produkten har stark motståndskraft mot olika fysiska avskalnings- och slagkrafter (såsom fördjupning och bronsering) under limningen processförmåga. uppföljningsprocess. Detta garanterar perfekt konsistens i den inre strukturen och yttillståndet hos laminerade utskrifter.
Hastighet:
Papperslaminering är en sammansatt rörelse i dynamisk utveckling. Rörelsehastigheten bestämmer uppehållstiden för pappers-plastkompositmaterialet på arbetsgränsytan under termokompressionsbindningsprocessen. Den bestämmer också ingångsvärdet för temperatur och tryck i den faktiska produktionsprocessen av papper-plastkompositmaterial och den faktiska effekten som uppnås. När lamineringstemperaturen och trycket är konstanta kommer hastighetsändringen att påverka lamineringseffekten. På grund av den övre temperaturgränsen och tryckbegränsningen kommer effekten endast att ändras i riktning mindre än det inställda värdet. När hastigheten ökar kommer effekten att minska avsevärt, värmetrycket försvagas och om körhastigheten är för hög kommer det att göra att vidhäftningskraften blir svag, vilket resulterar i finfördelning. Om det är för långsamt är det ineffektivt och kan till och med orsaka bubbling. Därför kör hastigheten påförbeläggning av lamineringsfilmbestämmer bindningstiden förtermisk lamineringsfilmoch pappersutskriften.
De faktiska värdena för temperatur, tryck och hastighet har alla ett visst intervall. Att hitta det bästa värdet i praktiken är mycket viktigt för att säkerställa lamineringseffektenvarm lamineringsfilmoch skapa gynnsamma förutsättningar för efterföljande processer såsom bindning av omslag och taggar.
Posttid: Aug-01-2023